Étuis Multifonctionnels
Enjeux :
- Concevoir un moule avec un refroidissement amélioré afin d'obtenir un cycle de moulage performant malgré les parois très épaisses (5 mm et plus) de la pièce à mouler;
- Réduire les dimensions du moule afin de minimiser la grosseur de presse à utiliser;
- Remplacer le système de pentures de la pièce tel que préalablement conçu, afin d'éliminer un système coûteux dans la configuration du moule;
- Réussir à éliminer une opération secondaire qui consistait à perforer la pièce pour les poignées.
Réalisations :
- Avoir réussi à concevoir un moule avec une configuration hybride P20-Aluminium-Alliage de cuivre permettant de refroidir significativement ce type de produit, provoquant une amélioration de 40 % du cycle de moulage;
- Grâce à la configuration hybride et refroidissement accru, avoir obtenu une stabilité dimensionnelle amplifiée et ainsi éliminer des postes de conformateur post-moulage;
- Avoir réalisé un moule beaucoup plus compact que les moules existants et ainsi diminuer la grosseur de presse requise;
- Avoir intégré avec succès des mécanismes très complexes de par la localisation exiguë et la très grande course nécessaire afin de libérer ladite contre-dépouille. Ces mécanismes ont permis d'éliminer de coûteuses opérations secondaires et d'avoir des pièces prêtes pour assemblage dès la sortie du moule.
Retour à la liste des histoires
